|
Электрический нагрев в промышленности очень распространен. Удобно включить и выключить, удобно регулировать, удобно подводить и преобразовывать, удобно транспортировать и много других удобных моментов при использовании экологически чистой электрической энергии. Сегодня на Урале (г. Екатеринбург) производством печей с электронагревом занимаются два предприятия. Научно-производственное предприятие «ТЕПЛО-ПРИБОР» специализируется на выпуске лабораторных электропечей, сушильных шкафов и другого лабораторного электротермического оборудования. ООО «Урал-электропечь» занимается производством промышленных электропечей, крупных сушильных камер, модульных шкафов, выпускает технологическое оборудования для проведения различных видов термообработки.
ПЕЧНОЙ «ФУНДАМЕНТ»
Когда знакомишься с историей старейших предприятий, то всегда обнаруживается некоторая последовательность: на базе небольшой мастерской создавалось небольшое производство относительно простого оборудования, которое затем стремительно развивалось. В наше переломное время, когда рушились старые предприятия и создавались новые, было все наоборот. Небольшой коллектив инженеров, специализирующихся на разработке сложных теплофизических приборов для институтов Академии Наук, после известных событий в нашей стране, когда приборы стали не нужны, занялся производством простых электропечей. Большой запас знаний о теплофизике процессов нагрева, свойствах огнеупорных и теплоизоляционных материалов, как ни странно, потребовался и позволил грамотно подойти к созданию новых конструкций электропечей с применением современных материалов.
Начинали с лабораторной электропечи, называемой в обиходе просто муфелем. С оживлением производства для заводских испытательных лабораторий потребовались электропечи. Бывшее производство муфельных электропечей Советского Союза теперь оказалось за границей. Промышленные предприятия выпускать продукцию без надлежащей проверки, без испытания образцов в заводских лабораториях уже не могли. Появился спрос на муфельные печи с высокой точностью задания температуры, цифровой индикацией и программным ведением режима нагрева. Более того, требовались все более сложные электропечи: с циркуляцией воздуха в рабочем пространстве, с подачей контролируемой атмосферы и т.д. Такое оборудование могли делать только предприятия, специализирующиеся в этой области, имеющие штат необходимых специалистов.
Лабораторные электропечи, как правило, являются универсальными, что позволило в то время наладить их массовый выпуск и создать производство, на котором в дальнейшем был освоен выпуск промышленных электропечей.
ТАКИЕ РАЗНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
Термическая обработка является обязательным процессом при изготовлении деталей машин и инструмента. Без термической обработки невозможно обеспечить требуемые прочностные характеристики деталей, а значит, надежность и долговечность выпускаемого оборудования. На машиностроительных предприятиях всегда имелся термический участок. Наиболее распространенная термическая операция - нагрев деталей под закалку производится в специальных закалочных электропечах. Потребность в проведении закалки для различных деталей (валы, втулки, ролики и т.д.) росла вместе с ростом производства. Электропечи на предприятиях были разрушены или находились в аварийном состоянии и чаще всего требовали замены.
Электропечи нужны не только для нагрева под закалку. После закалки стальные детали необходимо отпустить. Высококачественный отпуск можно произвести только в специальных отпускных печах. Эти электропечи более сложные. Они оборудованы системой принудительного перемешивания печной атмосферы.
Термические процессы, применяемые в промышленности, разнообразны. Электропечи нужны для нормализации литья или поковок (с целью устранения крупнозернистой структуры), для проведения отжига (с целью снятия внутренних напряжений), для химико-термического упрочнения поверхности деталей (цементация или азотирование), а также для проведения других термических процессов. Для каждого из этих процессов требуется своя электропечь. Поэтому электропечи имеют разные конструкции - в зависимости от требуемого техпроцесса, способа загрузки и размеров загружаемых деталей (печи шахтные, с выкатным подом, с защитной атмосферой и т.д.).
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
Оборудование усложнялось. Дальнейшее расширение производства электропечей, их специализация и освоение новых технологических процессов потребовало кооперации усилий специалистов уже из других областей. На печах предназначенных для азотирования применяется технология каталитического газового азотирования (процесс КГА). Цементация велась по технологии, обеспечивающей регулирование углеродного потенциала в атмосфере печи путем нормированных подач карбюризатора и окислителя (процесс КРПА). Электропечи для термодиффузионного цинкования применялись в промышленных линиях по технологии «ДИСТЕК». Промышленности требовались более производительные печи. Были разработаны и изготовлены крупные проходные электропечи разных типов: туннельные, барабанные, конвейерные, рольганговые. Производство таких электропечей это крупное промышленное производство с соответствующим оборудованием. Объективно становилось заметным большое различие в производстве лабораторных и промышленных электропечей. Многотонные промышленные печи требовали иного заготовительного, сварочного и сборочного производства. Поэтому производство промышленных печей было выделено в отдельное производство, а затем в отдельное предприятие. Сегодня ООО «Уралэлектропечь» является крупным предприятием в Уральском регионе по производству промышленных электропечей. Не смотря на то, что предприятия разные, между ними установлена очень прочная кооперация. Кроме того, имеется четкая специализация ООО НПП «Теплоприбор» чаще решает проблемы связанные с повышением точности, созданием изотермических зон, или требуемых градиентов, сложных температурных режимов. Тем самым обеспечивает испытательные лаборатории электротермическим оборудованием. ООО «Уралэлектропечь» решает проблемы надежного управления большими мощностями, сложными механизмами и занимается созданием электропечей с полностью автоматизированным циклом термообработки. Эти печи используются в основном производстве промышленных предприятий. Предприятия дополняют друг друга, закрывая проблемы по термообработке в промышленности, и работают каждое в своей «нише».
Производство электропечей очень специфическая отрасль. Как и на любом машиностроительном предприятии необходимо: заготовительное, сварочное и сборочное производство. Необходим хороший станочный парк. Объем мехобработки очень большой. Кроме того, требуется хороший футеровочный участок со специалистами огнеупорщиками, оснащенный совсем другим оборудованием. В производстве электропечей по определению необходим крупный электромонтажный участок. И завершают работу специалисты электронщики, которые обеспечивают наладку приборов и проводят довольно сложные многочасовые испытания электропечей. Для каждого из этих участков требуются специалисты: рабочие, мастера, инженеры-технологи. Печное производство не сможет обойтись без своего конструкторского бюро. Изготовить надежную электропечь это означает создать конструкцию, объединяющую знания специалистов из разных областей и работу совершенно разных производственных участков. Задача очень непростая.
Россия, 620007
г. Екатеринбург
ул. Варяжская, 1;
тел.: (343) 226-04-75
факс: 226-10-04;
order@teplopribor-e.ru
|
|
