Металлорежущие инструменты производства компаний...

Инструментальные компании HANITA и VARGUS образованы около 50 лет назад. Полувековой период развития и совершенствования компаний позволил им создать конструкции режущих инструментов общего и специального назначения, занявших общепризнанные международные позиции и применяемых в известнейших производствах мира.

Номенклатура режущих инструментов компаний включает:

1. Цельные твердосплавные и быстрорежущие фрезы, сверла, развертки, метчики, борфрезы, заготовки из твердого сплава для изготовления режущих инструментов.

2. Резьбонарезные резцы для обработки любых резьб и материалов, резьбовые фрезы новых конструкций для планетарного фрезерования резьб, инструменты для растачивания отверстий, обработки галтелей, проточек и канавок.

3. Ручной слесарный инструмент разнообразных конструктивных исполнений для снятия заусенцев и фасок, ручной обработки пазов, плоскостей, уступов, кромок отверстий с использованием самоустанавливающихся режущих элементов – плавающих ножей.

Самостоятельным направлением деятельности компаний является ориентированная разработка и производство токарных, фрезерных, сверлильных, резьбообразующих и других инструментов для обработки специальных композиционных материалов, жаростойких, жаропрочных и высокопрочных сталей, жаропрочных и титановых сплавов, используемых в современной высокоуровневой технике.

Логотип HANITA.

Высокий технологический уровень производства, стабильность высокого качества и надежность металлорежущего инструмента компании HANITA определили его большую востребованность такими зарубежными предприятиями, как БОИНГ, МАКДОНЭЛ-ДУГЛАС, ФОРД (США), БОМБАРДЬЕ (Канада), ОПЕЛЬ (Германия) и отечественными предприятиями КАМАЗ (г. Набережные Челны), ФГУП ММПП САЛЮТ, ОАО КОРПОРАЦИЯ ФАЗОТРОН–НИИР, ОАО БОРЕЦ (г. Москва), ОАО ГИДРОМАШ (г. Нижний Новгород), НППП ЭЛАРА (г. Чебоксары), ФГУП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЯЗАНСКИЙ ПРИБОРНЫЙ ЗАВОД и многими другими.

Компания HANITA обладает высокой гибкостью производства, осуществляет техническую поддержку потребителя, обеспечивает его в полном объеме необходимой информацией технического и рекламного характера.

При производстве инструмента компания HANITA использует такие прогрессивные станки как WALTER, ROLLOMATIC, ANCA, HOFFMAN и др., отвечающие жестким технологическим требованиям к оборудованию. Инструментальные материалы удовлетворяют высоким требованиям современного потребителя и проходят жесткий входной контроль и проверку на каждом этапе изготовления. Большое внимание уделяется разработке и внедрению новых видов твердых сплавов с износостойкими покрытиями, геометрическим параметрам инструмента, а также вопросам качества, надежности и долговечности режущего инструмента.

Специалисты компании HANITA постоянно ведут в испытательной лаборатории исследования новых инструментов, проводят сравнительный анализ с инструментами-аналогами предыдущих поколений, а также с продукцией других инструментальных компаний. Это позволяет быть в фарватере общемировых достижений и направлений развития инструментального производства, обоснованно определять тенденции дальнейшего развития компании.

Так, например, номенклатура выпускаемых концевых фрез включает более 2000 типоразмеров инструмента диаметром от 0,3 мм до 50 мм. Такое разнообразие фрез позволяет потребителю выбрать инструмент, обеспечивающий наиболее эффективную обработку изделия. Характерной особенностью этих концевых фрез является наличие торцевой поперечной режущей кромки, что позволяет осуществлять осевое врезание, существенно расширяющее технологические возможности инструмента.

Компания HANITA значительное внимание уделяет разработке и внедрению новых технологий. В настоящее время существует ряд инновационных решений, объединяющих по функциональному назначению инструменты, специально спроектированные для решения различных сложных технологических задач.

Одна из таких групп инструментов - фрезы для высокоскоростной обработки. Традиционно под высокоскоростной обработкой подразумевается фрезерование на больших скоростях резания при небольшом снимаемом припуске. Однако потребителю важна, в первую очередь, не обработка на высоких скоростях, а обработка с максимальной производительностью. Это явилось причиной создания компанией HANITA инструментов, обеспечивающих обработку с максимальной эффективностью, которая подразумевает работу не только на высоких скоростях, но и высоких подачах при оптимальном размере снимаемого припуска, т.е. – металлоемкую, высокопроизводительную обработку различных материалов и, в первую очередь, закаленных.

Областями применения такого инструмента являются аэрокосмическая и автомобильная отрасли, а также предприятия, где производится обработка штампов и пресс-форм, из которых исключают операции электроэрозионной обработки.

Еще одним из примеров инновационных разработок компании HANITA является гамма монолитных твердосплавных концевых фрез нового поколения для высокоскоростной черновой/чистовой обработок одним и тем же инструментом нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов (фрезы VariMill) и обработки закаленных сталей твердостью до 68 HRC (фрезы Vision 21). В инструментах применены новые запатентованные конструктивные решения: нетрадиционная геометрия, параболическая форма сердцевины, неравномерное расположение зубьев, высокий угол подъема винтовой поверхности зубьев и др.

Логотип VARGUS

Компания VARGUS специализируется на выпуске инструмента для изготовления резьб общего и специального назначения. Инструменты включают широкую гамму резцов и фрез различного конструктивного исполнения, учитывающего назначение инструмента, особенности и опыт многолетнего использования. Резьбонарезной инструмент имеет сборную конструкцию, оснащен резьбовыми пластинами из твердых сплавов различных марок, ориентированных на широкий спектр обрабатываемых материалов. Инструменты обеспечивают возможность высококачественной и высокопроизводительной обработки практически всех видов наружных и внутренних, цилиндрических и конических резьб симметричного и ассиметричного профиля: метрических, дюймовых, трапецеидальных, упорных, упорно-трапецеидальных, упорно-метрических, трубных цилиндрических и конических и многих других, в том числе специальных и вновь разработанных.

Резьбонарезные резцы и резьбовые фрезы компании VARGUS изготавливаются со сменными многогранными пластинами. Применение таких пластин существенно повышает эффективность процесса резьбообработки благодаря многократному использованию корпусов, многократному использованию пластин, хорошему стружколоманию фасонной передней поверхностью пластин, высокой прочности лезвия из-за отсутствия внутренних напряжений, возникающих при пайке пластин у напайных резцов, высокой надежности и долговечности инструмента, вследствие высокой твердости опорной поверхности под режущей пластиной, конструктивно не применимой в напайных резцах.

Фрезерование фрезами компании VARGUS эффективно для наружной резьбы диаметром от 1 мм и для внутренней резьбы диаметром от 2 мм. Гамма резьбонарезных фрез компании VARGUS содержит 12 типов сборных инструментов с количеством режущих пластин (гребенок) от 1 до 8 и 4 типа цельных малоразмерных инструментов, что обеспечивает обработку практически всех стандартных резьб. Предусмотрены каналы для подвода СОЖ непосредственно в зону резания.

Резьбонарезные фрезы компании VARGUS весьма эффективны в следующих случаях нарезания резьбы:

· деталь невозможно закрепить на токарном станке для нарезания резьбы резцом;

· на деталях отсутствует ось симметрии;

· у деталей имеется дисбаланс при их вращении;

· на деталях отсутствует, особенно в отверстиях, канавка для выхода инструмента;

· детали имеют очень большой диаметр нарезаемой резьбы.

Резьбонарезные фрезы обеспечивают возможность обработки полного профиля резьбы за один проход, сокращение машинного времени, благодаря высоким скоростям резания и подачам, сокращение вспомогательного времени, связанного с периодом удаления благоприятной (легкоудаляемой) короткой стружки.

Существуют и другие достоинства, которые выражаются в следующем:

· один и тот же инструмент пригоден для правых и левых резьб;

· один и тот же корпус инструмента в большинстве случаев пригоден для наружных и внутренних резьб;

· один и тот же корпус инструмента пригоден для резьб различного профиля и шага при замене режущей пластины.

Для работы резьбонарезными фрезами компании VARGUS достаточно трехкоординатного фрезерного станка с винтовой интерполяцией.

Перечисленные достоинства резьбонарезных фрез, возможность их применения в указанных особых и специфических условиях обработки, возможность использования для деталей нетрадиционных форм, размеров и массы делают этот инструмент не только во многих случаях преимущественным, но, и нередко, безальтернативным.

Минимальный диаметр внутренней резьбы, нарезаемой резьбовыми резцами компании VARGUS равен 3,2 мм, резьбонарезными фрезами, как указывалось выше – 2 мм.

Компания VARGUS также производит инструмент для растачивания отверстий и обработки галтелей, проточек и канавок для выхода инструмента.

Для токарной и резьботокарной обработки малогабаритных и миниатюрных деталей на станках SWISS-TYPE, где рабочие пространства для размещения инструмента ограничены, компания VARGUS освоила выпуск резцов, которые оснащены оригинальными механизмами крепления сменных режущих пластин, обеспечивающими быструю замену или поворот пластины. Удобный механизм крепления пластины доступен и приводится в действие с обеих боковых поверхностей корпуса резца, а разомкнутая форма отверстия в режущей пластине позволяет извлекать пластину при неполном вывинчивании винта механизма ее крепления.

Компанией VARGUS разработан и успешно внедрен на предприятиях принципиально новый ручной инструмент SHAVIV, который используется во многих промышленно развитых странах. Инструмент имеет разнообразные конструктивные исполнения, предназначен для снятия заусенцев и фасок, обработки пазов, плоскостей, уступов, кромок отверстий с использованием самоустанавливающихся плавающих ножей. Инструмент выполняется в виде стандартных комплектов, содержащих основные по применяемости лезвия, адаптер для их закрепления и регулировки вылета, а также держатель. Рекомендуемая область использования инструмента - слесарные операции, где применяется ручное удаление заусенцев, т.е. штамповые, литейные, механообрабатывающие и сборочные цехи.

Широкое повсеместное распространение режущих инструментов компаний HANITA, VARGUS, их стабильное многолетнее промышленное использование на ведущих предприятиях мира обусловлено высокими показателями качества, надежности, долговечности и относительно небольшой стоимостью инструментов. Исчерпывающая номенклатура инструментов позволяет с учетом конкретных условий производства осуществить рациональный выбор конструктивных и геометрических параметров требуемого образца инструмента, обеспечив наивысшую результативность его применения. Преимущества инструментов компаний HANITA, VARGUS, установившиеся в результате их применения, следующие:

1. Экономия денежных средств вследствие действительно выгодного сочетания цены и ресурса режущих инструментов.

2. Международный уровень обеспечения и контроля качества изготовления режущих инструментов, экологической и промышленной безопасности в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9001: 2000, ISO 14001 и OHSAS 18001.

3. Высокая рентабельность применения, большая работоспособность, широкие технологические возможности и универсальность инструментов.

4. Сжатые сроки поставки и специальные цены режущих инструментов постоянным заказчикам.

Российское представительство компаний HANITA, VARGUS оказывает содействие в подборе рациональных конструкций режущего инструмента, режимов резания, обеспечивает разработку технологии изготовления и её полное инструментальное обеспечение применительно к любым деталям и обрабатываемым материалам.

Хостикоев М.З., Орлов Е.М., Оболёшев С.Л.

Представительство компаний HANITA, VARGUS

105005, Москва, Посланников пер., 5

Тел./факс: (095) 540-70-68, 540-70-69