|
Естественно, первое впечатление человек получает визуально. Увидев машины SALVAG-NINI, Вы сразу поймете, что это что-то сти-листически новое. Дизайн этой машины раз-работан известной во всем мире дизайнерской компанией (которая, кстати, разработала ди-зайн Ferrari), а, поэтому, можно утверждать, что станки компании SALVAGNINI являются наиболее элегантными и стильными из предс-тавленных на рынке машин для обработки металлического листа. Но, в отличие от Fer-rari, которая представляет одну модель в год, SALVAGNINI предлагает целый спектр моделей различного назначения для полной обработки листового материала, которые могут интег-рироваться в единый автоматизированный панелеобрабатывающий центр.
Основной принцип компании SALVAGNINI – производство оборудования для осуществ-ления полного цикла «от металлического листа до готового изделия» без участия оператора.
Для производства изделия из металличес-кого листа необходимо
1. раскроить этот лист с помощью
Salvagnini Lighning L2 или Salvagnini S4,
2. выполнить необходимые гибы с помо-щью PERformER или Salvagnini P4.
Рассмотрим подробнее отдельные части комплекса Salvagnini. В первой статье речь пой-дет о центрах раскроя листа.
Лазерный центр Salvagnini Lighning L2
Лазерный центр Salvagnini Lighning L2 – это современное техническое решение для автома-тизации процесса лазерной резки. Это обору-дование предназначено для работы с высокоп-роизводительными технологиями в автоматизи-рованном режиме. Помимо выполнения осно-вной функции – лазерного раскроя листа, эта машина является идеальным решением для выполнения загрузки и разгрузки листового материала, сортирования, укладки и склади-рования материала.
Основными преимуществами центра лазерного раскроя Lightning L2 являются:
· высокая производительность на 1 кило-ватт лазерной мощности;
· интегрированный контроль над процес-сом лазерной резки и перемещением материала посредством использования лазерных датчиков для контроля над точностью перемещения лис-тов и готовой продукции, что поз-воляет вести обработку без задержек во времени и без участия оператора – в автоматическом режиме;
·наличие линейных электрод-вигателей на всех осях (X-Y-Z), соединенных с независимой автома-тической настройкой фокуса;
· высокая скорость позицио-нирования: 12000 IPM с ускорением 3 G;
·раскрой «al volo» без остановки;
·возможность интеграции с другими типами оборудования Sal-vagnini по загрузке, разгрузке, укладке и т.д;
·встроенной программное обе-спечение с дружественным интерфейсом по автоматизированному проектированию и производству Salvagnini Metal Studio CAD/CAM;
·эргономичность и стильность.
Salvagnini S4 – новый подход к пуансонным системам: гибкость и производительность, которые приносят прибыль.
Целью создания центра пробивки и резки Salvagnini S4, прежде всего, было улучшение обработки материала. То есть внимание обра-щалось на каждую операцию: перемещение, пробивка, резка, программирование, разметка листа для раскроя, диагностика и контроль.
В результате длительных исследований Salvagnini появился наиболее гибкий, быстрый, высококачественный и экономичный способ пробивки и резки изделий, воплощенный в новом Salvagnini S4. Непревзойденная функцио-нальность S4 сразу же становится очевидной при первом взгляде на этот блестящий эргоно-мичный центр, дизайн которого разработан знаменитой во всем мире компанией Pininfarina.
Отличительной особенностью нового цен-тра стала запатентованная интегрированная режуще-пробивная многопрессовая головка, благодаря которой возросла значительно производительность S4.
Наличие двух независимых расположенных перпендикулярно режущих ножей в интегриро-ванной головке позволяет выполнять сложные раскрои листа, осуществление который на гильотинах с одним или даже двумя, но зави-симыми, ножами просто невозможно.
В отличие от пробивных пуансонов с захватом, инструменты в которых должны ука-зываться перед каждой операцией, все станции настройки пуансонов S4 потенциально являются активными, поскольку снабжены индивидуа-льными независимыми гидроприводами. Тем самым устраняется процесс активизации инст-рументов (их перемещение к гидроцилиндру) и в значительной мере уменьшает объем пере-мещений листа. Уникальная пробивная и режу-щая головка оснащена серией независимо приводящихся в действие компонентов, которые одновременно пробивают и режут детали со скоростью и точностью, превосходящими аналогичные модели (для получения сравни-тельного показа вы можете посетить сайт www.salvagnini.com/s4).
Новое подающее устройство и выходной транспортер повысили производительный поте-нциал и без того высокопроизводительного устройства, повышая скорость автоматизи-рованных операций, без вмешательства со сто-роны оператора.
Доказательствами того, что центр раск-ройки листа Salvagnini S4 является идеальной машиной для экономичного производства, являются следующие факты:
· установлено более чем 1000 S4;
· точность обработки с минимально допустимыми отклонениями;
· повышенная производительность с быст-рой сменой продукции;
· пробивка с более чем 96 пуансонами;
· резка под прямым углом и разрезы вдоль обеих осей;
· 13-щипцовый манипулятор, усиливаю-щий захват листа любого размера для макси-мальной точности;
· исключительно небольшое время цикла обработки;
· устранение смены инструмента;
· обработка одной или сразу нескольких деталей;
· автоматическая загрузка, разгрузка, сор-тирование и укладка деталей;
· безопасные и бесшумные операции;
· машина Salvagnini S4 может быть модер-низирована в соответствии с растущими тре-бованиями компании.
Во второй части мы рассмотрим панеле-гибы Salvagnini и устройства для автоматизи-рованного производства.
|
