|
Условия современного российского рынка заставляют предприятия быстро осваивать новые виды продукции, постоянно модернизировать уже выпускаемую продукцию, обеспечивать выпуск широкой гаммы различных деталей и конечных товаров, зачастую, в не очень больших или относительно малых сериях.
Модернизация выпускаемой продукции, а тем более выпуск новых деталей и узлов требуют внесения значительных изменений в производственный процесс. Все это требует модернизации существующего и/или закупки нового оборудования.
Основываясь на вышесказанном, мы предлагаем наиболее быстрый, качественный, мало затратный путь решения этих проблем формирование производственной линии из универсальных небольших машин. Легко и быстро перенастраиваемых, использующих универсальный инструмент, не требующих специально подготовленных площадок для установки, мобильных, простых в управлении и эксплуатации.
Безусловно, автоматизированная линия, изготовленная под какую-либо конкретную деталь, несколько деталей или изделие, может решить все эти проблемы, но при принятии решения в пользу такой линии возникает ряд вопросов. Во-первых, очень высокая цена подобного оборудовании, во-вторых, очень большая производительность, рассчитанная на очень большие и даже огромные серии (при небольших сериях, период окупаемости машин значительно возрастает), в третьих, значительные затраты при пусконаладке, в четвертых, чувствительность к качеству исходных материалов, в пятых, необходимость специальной подготовки персонала, и многие другие нюансы, что, как правило, не соответствует требованиям большинству современных производств, не только российских, но и зарубежных.
Мы предлагаем формировать механические, полу автоматические или автоматические (по желанию) линии из нескольких отдельных «силовых блоков» (гидравлических или механических машин), которые с использованием различного инструмента позволяют последовательно или параллельно выполнять весь комплекс производственных операций от заготовки, до готовой детали.
При этом, «силовые блоки» не требуют установки на специальный фундамент и, соответственно, могут легко перемещаться по производственной площадке (при наличии кран-балки, весь период подготовки к транспортировке и непосредственно перемещение машины занимает считанные минуты). Смена инструмента и переналадка производятся за несколько минут (даже самый сложный крупногабаритный инструмент собирается отдельно от машины, а затем быстро монтируется на нее), более того, зачастую, инструмент универсален один и тот же инструмент может работать на нескольких машинах, унификация деталей отдельных машин позволяет в несколько раз снизить складской запас расходуемых материалов и запчастей.
Качество и повторяемость деталей обеспечиваются использованием специальных механических или электромеханических пози-ционеров, особенно, при использовании систем ЧПУ, как на каждой машине, так и единого ЧПУ для линии. Единственным недостатком не автоматизированных линий является не самая высокая производительность, но это - более чем спорный недостаток, как уже говорилось выше. Хотя при необходимости в будущем, например, при значительном росте производства можно на существующей линии решить и эту проблему.
Наиболее универсальными «силовыми блоками», на наш взгляд, являются горизонтальные гидравлические прессы производства итальянской компании «SIMASV s.r.l.». Это действительно уникальные прессы, не имеющие аналогов в мире: полностью открытый рабочий стол обеспечивает очень высокую точность позиционирования детали, точность выполняемых операций. Прессы выпускаются усилиями от 20 до 100 тс. Уникальная конструкция прессов позволяет, используя различный инструмент, выполнять очень большой перечень операций: изгиб, рубка, перфорация, правка, навивка, фигурная гибка, запрессовка, штамповка, осадка, высадка, обжим и другие операции. В качестве исходного материала может использоваться практически любой простой, фигурный, сложно гнутый профиль: круг, квадрат, полоса, труба круглая (сварная и цельнотянутая); труба квадратная и прямоугольная, уголок, швеллер, двутавровая балка, «Т» образный профиль и многие другие, в том числе и специальные.
Например, линия из трех горизонтальных прессов с использованием соответствующего инструмента позволяет полностью изготовить из немерного, круглого прутка скобу для строительных конструкций с петлями и необходимыми отверстиями. Переналадка этой линии на другой вид скобы или какого-либо другого аналогичного изделия занимает не более 15 минут, при необходимости замены используемого инструмента. Можно добавить небольшую роликовую машину, работающую, как правильный блок, и изготавливать скобы из круга в бухтах.
Роликовые прокатные машины, производства той же компании, имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогами, позволяющих значительно расширить область их применения. Роликовые машины компании «SIMASV s.r.l.» имеют индивидуальный привод на каждый валок, гибкую систему регулировок двух роликов в трех плоскостях, возможность управ-ления ЧПУ, в том числе общим ЧПУ для всей линии.
Если необходим раскрой полосы или листа, то можно использовать вырубные машины, позволяющие осуществлять вырубку углов на полосе или листе от 30 до 180 градусов с возможностью неограниченного позиционирования на рабочем столе. Можно выполнять и более сложный раскрой, вырубку отверстий, используя перфорирующую головку. Смена инструмента на машине занимает несколько минут, а переналадка при условии работы машины с устройствами ручного позиционирования не более 10 минут.
При необходимости более производительного раскроя полосы и листа, или раскроя листа больших размеров можно использовать машины раскроя серии «TAURUS» компании «SIMASV s.r.l.» простые, с мультиголовками, высокоточные и т.д. Машины могут работать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Каждая из вышеперечисленных машин может работать и автономно, выполняя какую-либо определенную операцию или несколько операций с периодической заменой инструмента и перенастройкой, практически, закрывая одной машиной весь производственный цикл.
В зависимости от конкретных производственных нужд, исходных материалов, серийности, точности, сложности выполняемых операций можно комплектовать подобные линии и другими машинами от малых до больших, от механических до автоматических, выполняющими лазерный, газовый и абразивный раскрой, гиб и резку листа и т.д. не только производства компании «SIMASV s.r.l.», но и других европейских фирм: IQM (абразивный раскрой, лазеры, плазма, газовый рез и т.д.), Hesse (листогибы, гильотины, сортовые ножницы, прессы от 15 тс и др.), Hydraulico (прессы и прессовые линии, а также специальная система электронного регулирования при глубокой вытяжке металла) и т.д.
|
|
